AMOTHERM® BRICK TOP WB Finitura protettiva per sistemi antincendio
Finitura protettiva, monocomponente, a base di resine acriliche in dispersione acquosa
Ciclo di verniciatura colorato costituito da fondo e finitura.
Ciclo di verniciatura costituito da un fondo colorato formulato con speciali resine poliuretaniche a solvente e specifiche sostanze reattive che, quando sottoposte all’azione della fiamma o al calore di un incendio, si decompongono chimicamente generando gas inerti e altri composti estinguenti che riducono la propagazione di fiamma e rallentano la carbonizzazione del legno.
La finitura protettiva, che costituisce parte integrante del sistema, è formulata con speciali resine poliuretaniche a solvente è disponibile in differenti colori (tinte RAL e NCS escluso metalizzati), gradi di brillantezza e deve essere obbligatoriamente applicata per assicurare l’integrità dello strato sottostante.
Sistema protettivo specifico per la protezione dal fuoco di strutture in legno poste in interno e per ridurre la reazione al fuoco di manufatti di legno o derivati, quali perline poste a parete o soffitto, mobili, arredi vari, scenografie, stands, ecc.
Il sistema può essere impiegato per esposizioni in esterno utilizzando l’apposito indurente per esterni.
Prestazioni tecniche: il ciclo di verniciatura è classificato:
• REAZIONE AL FUOCO:
o EUROCLASSE B-s1,d0 secondo EN 13501- parte 1. La classificazione è valida per la protezione di tutti i supporti a base di legno, nelle condizioni di impiego a parete o soffitto, come previsto dai criteri tecnici indicati nelle norme EN 13823 prove di reazione al fuoco per prodotti edilizi esposti ad un attacco termico di un singolo elemento in combustione e EN ISO 11925 prove di reazione al fuoco per prodotti edilizi – parte 2: innesco quando soggetto alla piccola fiamma
o CLASSE 1 secondo UNI 9796/90 di cui al D.M. 6/3/92 con omologazione nr. BL158PVI100020. La classificazione è valida per la protezione di tutti i supporti a base di legno, in tutte le condizioni di impiego, con le sole limitazioni previste dalla norma UNI 9796 e relative ai supporti contenenti cavità d’aria o assemblati con colle termoplastiche.
| Caratteristiche | Fondo | Finitura* |
|
| Sistema protettivo | AMOTHERM WOOD 451 SB | AMOTHERM WOOD 451 SB TOP | |
| Componenti | Prodotto a due componenti | Prodotto a due componenti | |
| Colore | colorato | Converter Neutro | Converter Bianco |
| Brillantezza | opaco (17 – 23 GLOSS) satinato (47-53 GLOSS) lucido (> 85 GLOSS) |
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| Massa volumica | – 1,31 +/- 0,02 g/cm3 comp. “A” – 1,03 +/- 0,02 g/cm3 comp. “B” |
– 1,11 +/- 0,02 g/cm3 comp. “A” – 0,98 +/- 0,02 g/cm3 comp. “B” |
– 1,40 +/- 0,02 g/cm3 comp. “A” – 0,98 +/- 0,02 g/cm3 comp. “B” |
| Viscosità al collaudo | – 3000-5000 mPas G4 V20 comp. “A” – 62 – 67 s (DIN 2) comp. “B” – 55–65 s (DIN 2) comp. “B” esterni |
– 2200-3200 mPas G4 V20 comp. “A” – 50 – 60 s (DIN 2) comp. “B” – 50 – 60 s (DIN 2) comp. “B” per esterni |
– 4000-5000 mPas G4 V20 comp. “A” – 50 – 60 s (DIN 2) comp. “B” – 50 – 60 s (DIN 2) comp. “B” per esterni |
| Residuo secco in peso | – 78 – 82 %comp. “A” – 37 – 39 % comp. “B” |
– 65 – 69 %comp. “A” – 25 – 29 % comp. “B” |
– 73 – 77 %comp. “A” – 25 – 29 % comp. “B” |
| Rapporto di miscela | 2 : 1 | 1 : 1 | |
| Sistema protettivo | AMOTHERM WOOD 451 SB | AMOTHERM WOOD 451 SB TOP | |
| Essiccazione | – fuori polvere 30’ – carteggiabile 12 h – secco in profondità 12 h |
– fuori polvere 40’ – secco in profondità 24 h – accatastabile 24 h |
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| Ripresa | dopo 1-4 h con se stesso | —- | |
| Finitura | – dopo massimo 8 ore dall’ultima mano senza carteggiatura – dopo minimo 12 ore dall’ultima mano previa carteggiatura intermedia |
—- | |
| Stoccaggio | almeno 1 anno nelle confezioni originali e chiuse a temperature >5°C
|
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| Confezioni | come da listino | ||
I dati tecnici sopra indicati si riferiscono a misure ottenute dalla formulazione nella versione opaca. Le caratteristiche applicative del prodotto sono state rilevate in condizioni ambientali normali (temperatura 20 °C e umidità relativa del 60%) e si riferiscono all’applicazione di uno spessore di film umido pari a 150 micron. Applicazione di spessori diversi e/o in condizioni ambientali differenti, potrebbero comportare notevoli variazioni delle caratteristiche tecniche sopra riportate.
Le informazioni per l’uso e il consumo di AMOTHERM WOOD 451 SB, in tutte le fasi operative del ciclo di vita del prodotto, sono dettagliate nelle relative Schede dei Dati di Sicurezza (SDS); maggiori informazioni e approfondimenti circa l’installazione e la posa in opera del sistema protettivo in esame sono descritte nel MANUALE DI APPLICAZIONE di riferimento. La documentazione tecnica è disponibile sul sito internet aziendale ed è scaricabile sul sito.
Qui di seguito sono riportate sinteticamente le condizioni operative standard per eseguire correttamente l’applicazione e la posa in opera del sistema protettivo in oggetto.
Preparazione del supporto: l’applicazione della base va eseguita direttamente su legno grezzo o trattato con impregnante non filmogeno, esente da cere o prodotti idrorepellenti.
Le superfici da trattare devono essere asciutte e pulite; si raccomanda di rimuovere accuratamente la polvere e ogni eventuale traccia di unto o di grasso.
Essendo il sistema protettivo antincendio un trattamento di tipo filmogeno (a poro chiuso), prima dell’applicazione si deve controllare che l’umidità del supporto non superi il 15%.
Il ciclo di verniciatura può essere applicato anche su legno vecchio e/o pretrattato con altri prodotti, sia pure non ignifughi, previa verifica di compatibilità, adesione e aspetto estetico finale (si consiglia di eseguire test di applicazione preliminari, limitandosi a piccole porzioni di area della superficie da trattare).
Quantità di applicazione: le quantità di prodotto verniciante da applicare sono definite in base ai requisiti di reazione al fuoco richiesti.
• REAZIONE AL FUOCO:
o EUROCLASSE B-s1,d0: 200 g/m2 di base AMOTHERM WOOD 451 SB + 160 g/m2 di finitura protettiva AMOTHERM WOOD 451 TOP SB. Nel caso sia previsto di effettuare la carteggiatura intermedia tra fondo e finitura obbligatorio integrare la quantità in applicazione a 300 g/m2
o CLASSE 1: 300 g/m2 di base AMOTHERM WOOD 451 SB + 150 g/m2 di finitura protettiva AMOTHERM WOOD 451 TOP SB.
Preparazione del prodotto: mescolare accuratamente il componente “A”, quindi aggiungere il catalizzatore e mescolare bene la miscela per omogeneizzare il prodotto.
Diluizione: i prodotti sono forniti pronti all’uso. Per eventuali necessità di diluzione fare riferimento alle indicazioni riportate nella tabella successiva.
Applicazione: L’applicazione può essere fatta a velatrice o a spruzzo, sia convenzionale che airless. Si può utilizzare anche il pennello ma il grado di finitura raggiungibile non sarà ottimale.
Nelle applicazioni a velo è importante tenere conto della vita utile della miscela (Pot Life), che tenderà ad essere più corto per evaporazione del solvente (assicurarsi che il prodotto non rimanga fermo in macchina). Il prodotto viene fornito nella viscosità adatta all’applicazione a velo.
Il ciclo da utilizzare nelle applicazioni in cui è richiesto il risultato estetico ottimale (mobili, ecc..) è il seguente:
• Una mano da minimo 150 g/m2 di AMOTHERM WOOD 451 SB
• Dopo almeno 1 ora ed entro 4 ore, applicare una seconda mano da minimo 150 g/m2 di AMOTHERM WOOD 451 SB senza carteggiare (in caso si superi tale intervallo di tempo, si rende necessaria la carteggiatura come al punto seguente)
• Dopo minimo 12 ore carteggiare con carta abrasiva grana media (180-200) ed applicare una mano da minimo 160 g/m2 di finitura protettiva AMOTHERM WOOD 451 SB TOP.
Per le altre applicazioni si consiglia, di seguire il seguente ciclo di applicazione:
• Applicare 200 g/m2 di AMOTHERM WOOD 451 SB in una o due mani.
• Dopo almeno 1 ora ed entro 8 ore, senza carteggiatura (in caso si superi tale intervallo di tempo si rende necessaria la carteggiatura intermedia e il ripristino della quantità circa 100 g/m2)
• Applicare una mano da minimo 160 g/m2 di AMOTHERM WOOD 451 SB TOP.
La garanzia di adesione fra le mani dipende essenzialmente dal rispetto dei tempi di sovraverniciatura e dalla carteggiatura, che deve essere particolarmente accurata. L’utilizzo di aria calda durante la posa accelera i tempi d’indurimento del sistema.
Si raccomanda di operare con temperatura ambiente e prodotto di almeno 10°C e umidità relativa inferiore a 60%.
| Metodo | % diluizione | Pressione | Ugello |
| Pennello/rullo | 0 – 5% (diluente PU o PU ritardante**) |
—- | — |
| Spruzzo aria (pistola a tazza) | 0 – 5% (diluente PU o PU ritardante**) |
2.5 – 3.0 bar | 1.5 – 2.0 mm |
| Spruzzo airless* | —- | 80 – 120 bar | 0.011 – 0.015 inch |
* L’applicazione a spruzzo si realizza con una pompa airless:
– Pneumatica con rapporto di compressione 15:1
– Elettrica con motore con potenza almeno 1.9 KW
** con temperatura ambiente >25°C
Pulizia degli attrezzi: con diluente Stufex 003 (o diluente nitro), immediatamente dopo l’uso.
Avvertenze:
– In caso di stoccaggio prolungato le sostanze ignifughe presenti tendono a depositarsi sul fondo della confezione. Si raccomanda di mescolare accuratamente il prodotto con agitatori o stecche metalliche, prima dell’uso.
– Quantitativi per singola mano, superiori a quanto indicato nella presente scheda tecnica, possono portare a difetti quali colature, ecc…
– Il prodotto teme l’umidità in fase di applicazione ed essicazione e si raccomanda quindi di non applicare in ambienti molto umidi.
– Durante l’applicazione su essenze legnose ricche di sostanze grasse (iroko, palissandro, mogano, impiallacciati di Noce Tanganica, ecc.) possono insorgere tipici difetti quali bolle d’aria, ecc… Per tali motivi, su questo tipo di essenze, si raccomanda di effettuare sempre dei test preliminari e/o di applicare uno strato di fondo isolante poliuretanico.
– Il sistema non offre protezione biologica.
– Nel caso di impiego in ambienti esterni è necessario tenere sotto controllo lo stato della finitura e nel caso di ammaloramento, occorre intervenire tempestivamente per ripristinare la protezione.
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Fondo anticorrosivo specifico per favorire l’adesione dei cicli di verniciatura AMOTHERM STEEL, su acciaio, acciaio zincato o supporti di ferro trattati con rivestimenti a base di zincante inorganico, Idoneo per il trattamento di superfici in acciaio, per applicazioni all’esterno, in atmosfere industriali e in condizioni ambientali severe
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