AMOTHERM® BRICK TOP WB Finitura protettiva per sistemi antincendio
Finitura protettiva, monocomponente, a base di resine acriliche in dispersione acquosa
AMOTHERM® STEEL PRIMER EPOXY SB Antiruggine per sistemi antincendio per acciaio
Condividi
Fondo anticorrosivo epossipoliammidico a solvente per sistemi reattivi.
Caratteristiche:
fondo a due componenti, a solvente, a base di resine epossidiche e fosfato di zinco, ad alto spessore, essiccante all’aria, a temperatura ambiente.
Campi d’impiego:
fondo anticorrosivo specifico per favorire l’adesione dei cicli di verniciatura AMOTHERM STEEL, su acciaio, acciaio zincato o supporti di ferro trattati con rivestimenti a base di zincante inorganico, Idoneo per il trattamento di superfici in acciaio, per applicazioni all’esterno, in atmosfere industriali e in condizioni ambientali severe. Utilizzabile anche in interno/esterno come intermedio di adesione su vernici preesistenti a base poliuretanica o epossidica.
AMOTHERM® STEEL PRIMER EPOXY SB: dati tecnici *
| Ciclo di verniciatura | Prodotto a due componenti |
| Colore | Grigio |
| Massa volumica | 1400 – 1450 g/l |
| Viscosità al collaudo | 75 sec +/- 5 sec (FORD 4) |
| Residuo secco in peso | 64 – 66 % |
| Rapporto di miscela | 4:1 |
| Vita utile della miscela | 24 ore circa |
| Essicazione | – 2 h in superficie -24 – 36 h in profondità |
| Ripresa | Sovraverniciabile dopo almeno 6-8 h, massimo entro 6 giorni |
| Stoccaggio | almeno 1 anno nelle confezioni originali e chiuse a temperature >5°C. |
| Confezioni | Come da listino |
(*) I dati riportati si riferiscono alla miscela dei due componenti
I dati tecnici sopra indicati si riferiscono a misure ottenute dalla formulazione standard di colore grigio. Le caratteristiche applicative del prodotto sono state rilevate in condizioni ambientali normali (temperatura 20 °C e umidità relativa del 60%) e si riferiscono all’applicazione di uno spessore di film umido pari a 100 micron. Spessori diversi e/o condizioni ambientali differenti, potrebbero comportare notevoli variazioni nei dati sopra riportati.
Note applicative relative all’AMOTHERM® STEEL PRIMER EPOXY SB
Le informazioni per l’uso e il consumo di AMOTHERM PRIMER EPOXY SB, in tutte le fasi operative del ciclo di vita del prodotto, sono dettagliate nella relativa Scheda dei Dati di Sicurezza (SDS); maggiori informazioni e approfondimenti circa l’installazione e la posa in opera del prodotto sono descritte nel MANUALE DI APPLICAZIONE di riferimento. La documentazione tecnica è disponibile sul sito internet aziendale ed è scaricabile sul sito.
Qui di seguito sono riportate sinteticamente le condizioni operative standard per eseguire correttamente l’applicazione e la posa in opera del prodotto in oggetto.
Preparazione del supporto:
– Acciaio nuovo: sabbiatura fino al grado di pulitura SA 21/2.
– Acciaio zincato: rimuovere con un raschietto, o altri attrezzi adeguati, la sporcizia e tutte le particelle solide affioranti dalla superficie di zinco. Lavare la superficie con idoneo solvente per eliminare completamente ogni residuo solido rimosso.
– Acciaio già trattato: Nel caso di superfici con preesistenti trattamenti anticorrosivi, ancora coerenti al supporto, eseguire una leggera carteggiatura con carta abrasiva, seguita da accurata pulizia del fondo con idonei solventi di lavaggio; verificare la compatibilità e l’adesione, prima di procedere con l’applicazione di un nuovo strato uniforme di fondo epossidico.
Quantità di applicazione: la quantità d’impiego consigliata è circa 200 g/m2 (140 micron film umido, 60-70 micron film secco). Preparazione del prodotto: Preparare il prodotto, al momento dell’applicazione, unendo i due componenti e agitando a fondo la miscela prima dell’uso. Utilizzare tutto il prodotto entro 24 ore dalla formazione della miscela.
Diluizione: vedere tabella successiva
Applicazione: a spruzzo, rullo o pennello; l’applicazione tipica di 200 g/m2 si esegue in mano unica a spruzzo o in due mani distanziate di almeno 6 ore l’una dall’altra a rullo/pennello.
Riepilogo metodi di applicazione:
| Metodo | % diluizione (con diluente per epossidici) | Pressione | Ugello |
| Rullo/ Pennello | 0 – 5% | — | — |
| Spruzzo aria | 0 – 10% | 2.5 – 3.5 atm | 1.8 – 2.1 mm |
| Spruzzo airless* | 0 – 5% | 120 – 160 atm | 0.013 – 0.017 inch |
*L’applicazione a spruzzo si realizza con una pompa airless:
– Pneumatica con rapporto di compressione minimo 30:1
– Elettrica con motore con potenza almeno 1.9 KW
Non lavorare con temperature inferiori a 5°C e in ambienti con umidità relativa superiore a 60%, assicurare la ventilazione dei locali per favorire la corretta essiccazione del film applicato. Non applicare in caso di pioggia, vento, nebbia, forte umidità o forte irraggiamento solare.
Note:
Applicare esclusivamente quando la temperatura della superficie risulti di almeno 3°C superiore al dew point.
Pulizia degli attrezzi: con un diluente STUFEX 006 per prodotti epossidici, immediatamente dopo l’uso.
Leggi anche questo articolo.